首先，無油空氣壓縮機本身的材料不含油性物質(zhì)，工作過程中不需要添加潤滑劑。因此，與油氣壓縮機不同，廢氣中含有大量的油分子，會對用戶所配備的設(shè)備造成不同程度的腐蝕，從而大大提高了排氣質(zhì)量，保證了用戶所需設(shè)備的安全。因此，選擇無油空壓機是保證空氣質(zhì)量的必要條件。
其次，無油空壓機的使用和維護比油空壓機更為方便和簡單。眾所周知，在使用空壓機時，有些空壓機需要定期更換或加油，有些空壓機會出現(xiàn)噴油和漏油現(xiàn)象。它還可能導(dǎo)致環(huán)境中不同程度的污染。用戶需要時間來清理。這相對增加了用戶的工作量，反過來又違背了人們使用機器和設(shè)備來提高工作效率的意愿。
由于潤滑油粘度高，脫脂設(shè)備不能完全去除，因此無油空壓機壓縮后是不可替代的。
冷凍式干燥機、非熱再生式干燥機、微熱再生式干燥機等脫水設(shè)備因壓縮空氣中的油而失去脫水功能；整個無油壓縮機壓縮干凈無油體得到充分保護。除水設(shè)備減少了維護除水設(shè)備所需的額外資金。
采用全無油空壓機向外界供應(yīng)壓縮氣體，不會因脫脂設(shè)備造成壓力損失而大幅度降低電機負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能效果；優(yōu)質(zhì)三級脫脂劑在使用過程中會產(chǎn)生1～1.2的效果。壓力損失千克，7.5千瓦空壓機增加1千克壓力將產(chǎn)生600瓦的功率損失，每個工作日將支付6度電（如10小時），這將是一項長期無形資產(chǎn)支出。
使用油空壓機是對潤滑油的極大浪費。以7.5Kw優(yōu)質(zhì)油氣壓縮機為例，每月最少消耗5Kg潤滑油，一年內(nèi)消耗60Kg潤滑油。為了去除壓縮氣體中的油，必須使用高效的濾油器，并且多次更換濾心的成本很高。